不锈钢防爆设备箱安装使用规范，安全第一

更新时间：2025-11-10

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　　不锈钢防爆设备箱作为保护内部电气元件、仪器仪表免受外部爆炸环境影响的关键设施，其正确的安装与使用，直接关系到整个生产系统的安危。恪守“安全第一”的原则，不仅是一句口号，更是贯穿于防爆设备箱选型、安装、使用与维护全过程的行动准则。

　　一、安装前：精准选型与细致检查是安全的基石

　　安全第一，始于源头。在安装之前，若选型错误或设备本身存在缺陷，后续所有努力都将付诸东流。

　　1.合规选型是前提：必须根据作业现场的危险介质（气体或粉尘）、爆炸性环境的级别和组别，选择具有国家认可的防爆认证（如Exd、Exe等）和相应防爆标志的产品。不锈钢材质因其优异的耐腐蚀和机械强度成为选择，但同样需确认其牌号（如304、316）是否适应现场的腐蚀环境。

　　2.完整性检查是关键：开箱后，应仔细检查箱体有无在运输中造成的磕碰、变形。重点核查防爆结合面：确保其光滑平整，无砂眼、无划痕，密封圈（衬垫）完好无损、富有弹性且安装到位。任何微小的瑕疵都可能破坏箱体的隔爆性能。

　　3.配件清点与准备：核对随箱配件，如专用紧固螺栓、密封圈、铭牌等是否齐全。确保所有安装附件也符合防爆要求。

　　二、安装中：规范操作是安全的生命线

　　安全第一，成于规范。安装过程是将理论安全转化为实体安全的关键环节，容不得半点马虎。

　　1.位置选择需谨慎：安装位置应避开持续性的剧烈振动、易受机械撞击的场所。同时，应考虑通风、检修和操作的便利性，并远离热源及可能积聚易燃易爆介质的低洼处。

　　2.布线引入须密封：电缆的引入是防爆的薄弱环节。必须使用与箱体认证配套的防爆格兰头（电缆引入装置）。格兰头的压紧密封圈必须与电缆外径匹配，拧紧后确保电缆被牢牢箍紧，实现“尘密-水密”效果。严禁采用直接穿孔后用胶泥封堵等非规范做法。

　　3.紧固到位保隔爆：所有箱盖的紧固螺栓必须齐全，并使用专用工具（如力矩扳手）按对角线顺序逐一均匀拧紧至规定力矩。这确保了防爆结合面的间隙在安全范围内，一旦内部发生爆炸，火焰在通过狭长通道时能被充分冷却，无法引燃外部环境。

　　4.可靠接地防漏电：必须将箱体上的专用接地螺栓用截面积足够的铜芯导线与现场接地网可靠连接。这是防止箱体带电、避免静电积累引发事故的重要保障。

　　三、使用与维护：持之以恒是安全的守护神

　　安全第一，恒于坚持。安装完成并非终点，日常的正确使用与定期维护同样至关重要。

　　1.操作严守规程：在危险区域开启箱盖前，必须确认该区域电源已切断，并确保现场无爆炸性混合物存在。操作时需使用防爆工具，避免产生机械火花。

　　2.定期检查不松懈：建立并执行严格的定期检查制度。检查内容包括：

　　外部检查：箱体有无变形、锈蚀，铭牌是否清晰。

　　紧固件检查：螺栓有无松动、锈蚀。

　　防爆面检查：定期清理结合面上的灰尘、油污，检查有无新的损伤，并涂抹适量的防锈油脂（如204-1防锈油）进行保护。

　　密封圈检查：检查其是否老化、开裂，失去弹性后必须立即更换。

　　引入装置检查：确认格兰头密封性能是否良好。

　　3.严禁擅自改造：绝对不允许在箱体上随意开孔、焊接或更改结构。任何维修、更换或改造都必须由专业人员进行，且完成后不得改变原设备的防爆等级和性能。